| 進(jìn)料粒度 | 35-60mm | 生產(chǎn)能力 | 12-360t/h | 葉輪轉(zhuǎn)速 | 800-3000 r/min |
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| 適用物料 | 河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石、磨料、耐火材料、混凝土骨料等。 | ||||
| 應(yīng)用范圍 | 高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站、砂石料場(chǎng)等。 | ||||
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沖擊式破碎機(jī)俗稱制砂機(jī)，簡(jiǎn)稱沖擊破。是我公司引進(jìn)美國(guó)巴馬克公司著名的“石打石”破碎機(jī)原理及技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)國(guó)內(nèi)破碎和制砂生產(chǎn)方面實(shí)際情況，精心研制開發(fā)出的碎石設(shè)備。
HX型立式沖擊式破碎機(jī)由進(jìn)料、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體驗(yàn)、主軸總成、底座傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。
（1）渦動(dòng)破碎腔：沖擊式破碎機(jī)渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，下圓柱體的上下蓋板上開兩個(gè)孔，上部接上圓柱體，下部接出料口。 葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料床層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由礦石床層將破碎作用與渦 動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔，以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情 況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔關(guān)嚴(yán)密封。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流， 在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流自循環(huán)系統(tǒng)。
（2）主軸總成：沖擊式破碎機(jī)主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)由V帶傳來的動(dòng)力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
（3）葉輪：沖擊式破碎機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個(gè)發(fā)射流到，發(fā)射流道出口， 安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可以更換，葉輪將物料加速到70～100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的礦石床層，進(jìn)行強(qiáng)烈地自粉碎。
（4）分料器：沖擊式破碎機(jī)分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔上部，其作用是將給料斗來料進(jìn)行分流，使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎，不增加動(dòng)能消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效果。
我公司生產(chǎn)的HX沖擊式破碎機(jī)相較于其他破碎設(shè)備、制砂設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
1） 結(jié)構(gòu)新穎、特別、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)能、破碎效率高。
2） 本機(jī)是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。
3） 能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。
4） 設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便。
5） 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件
6） 生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。
7） 沖擊式破碎機(jī)具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。
9）沖擊式破碎機(jī)具有細(xì)碎、粗磨功能。
10）通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%。
11）可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。
12）產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。
13）葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。
14）操作維修、安裝方便。
15）工作噪間低于75分貝（dB級(jí)）。
16）重量輕,安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝等特點(diǎn)。
物料由機(jī)器頂部進(jìn)料口直接進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)內(nèi)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
| 型號(hào)規(guī)格 | 最大入料 （mm） |
功率 （kw） |
葉輪轉(zhuǎn)速 （r/min） |
處理量 （t/h） |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) （mm） |
總重量 （kg） |
| HX-06 | 35 | 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| HX-07 | 45 | 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| HX-09 | 50 | 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
| HX-10 | 60 | 150-180 | 1000-1700 | 100-160 | 4600×2350×3450 | 17300 |
